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    珩磨機(jī)常見故障的原因及措施

           (1)珩磨機(jī)主軸與工件孔的對中誤差過大。
           措施:應(yīng)調(diào)整主軸、導(dǎo)向套和工件孔的同軸度。
           (2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當(dāng)。
           措施:調(diào)整夾緊力,或夾緊位置。
           (3)孔璧不均勻,珩磨溫度高或珩磨壓力過大。
           措施:評估工藝,調(diào)整珩磨壓力。
           (4)工件內(nèi)孔硬度和材質(zhì)不均勻。
           措施:排除鑄造時工件硬點(diǎn)。
           (5)冷卻液供應(yīng)不均勻,不充分,造成內(nèi)孔表面冷熱不均勻。
           措施:優(yōu)化和調(diào)整冷卻液的量和沖洗位置。
           (6)珩磨機(jī)珩磨前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。
           措施:評估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態(tài)。
           (7)珩磨頭浮動連接過松,轉(zhuǎn)速過高、轉(zhuǎn)動慣量大。
           措施:浮動量的大小調(diào)整到接頭剛好可以自動豎直。
           (8)珩磨機(jī)沖程速度過高,粗糙度不合格。
           措施:根據(jù)工件狀態(tài)調(diào)整參數(shù)。
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    2021/06/11 15:07:38 7623 次

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